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以下是:钢翅片管的图文介绍
华尔网翅片管的种类很多，而且还在不断涌现新的品种。大体上可按下述几个方面进行分类：1、华尔网按加工工艺分类1)、华尔网轧制成型翅片管（extruded fin tube）；2)、华尔网焊接成型翅片管（高频焊翅片管、华尔网埋弧焊翅片管）；3)、华尔网滚压成型翅片管；4)、华尔网套装成型翅片管；5)、华尔网铸造翅片管；6)、华尔网张力缠绕翅片管；7)、华尔网镶片管。按翅片形状分类1)、华尔网方翅管（Square finned tube）；2)、华尔网圆形翅片管；3)、华尔网螺旋翅片管(spiral finned tube)；4)、华尔网纵向翅片管（Longitudinal Finned Tube）5)、华尔网波纹形翅片管；6)、华尔网螺旋锯齿状翅片管（Helical Serrated Finned Tubes）；7)、华尔网针状翅片管；8)、华尔网整体板状翅片管（板翅）；9)、华尔网内翅片管（inner finned tube）。等等。3、华尔网根据翅片管的翅片材质是否与基管材质相同 可分为：1)、华尔网单金属翅片管2)、华尔网双金属复合翅片管单金属翅片管按材质分类1)、华尔网铜翅片管；2)、华尔网铝 翅片管；3)、华尔网碳钢翅片管；4)、华尔网不锈钢 翅片管；5)、华尔网铸铁(铸钢）翅片管；等。按用途分类1)、华尔网空调用翅片管；2)、华尔网空冷用翅片管；3)、华尔网锅炉：水冷壁，省煤器，空预器分别使用的翅片管；4)、华尔网工业余热回收用翅片管；
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华尔网三辊斜轧整体型螺旋翅片管三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理为：在光管内衬一芯棒，经轧辊刀片的旋转 带动，无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率高,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、华尔网铝的单翅片管或复合翅片管，或钢质的低翅片管；钢质整体型翅片管市场上多见为低翅片管，整体型高翅片管其材质多为铝、华尔网铜等，一般是冷轧成型。
华尔网翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下，比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且处于腐蚀性气氛,这要求翅片管应具有很高的性能指标。1)、华尔网当地 防腐性能（Anti-corrosion）2)、华尔网当地 耐磨性能（Anti-wear）3)、华尔网当地 低的接触热阻(lower contact resistance)4) 、华尔网当地高的稳定性（Higher Stability）5) 、华尔网当地防积灰能力套装翅片套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片，然后用人工或机械方法，按一定的距高(翅距)，靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单，技术要求不高，所用设备价格低廉，又易于维修，所以，至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案，适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。用人工方法套装的称为手工套装。它是借助工具，依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限，故套装的过盈量小，翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力，压入力大，所以，可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高，不易松动。机械传动的套装机生产率高，但噪音大，性差，工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题，但设备价格较贵，对使用维修人员的技术要求较高，其生产率也低些。
